Präzision 6061 Motorzylindergehäuse mit Langreichenbearbeitung und Dünnwandverzerrungssteuerung

Wir haben erfolgreich eine Präzision hergestellt6061 Aluminium Motorzylindergehäusefür eine neue Energiefahrzeugantriebsmotor-Anwendung. Dieses tiefe, dünnwandige zylindrische Gehäuse erfordert eine umfangreiche innere Bearbeitung mit weitreichendem Werkzeug, was erhebliche Bearbeitungsherausforderungen darstellt, einschließlichWerkzeugauslenkung von Langstreckenwerkzeugen, spannungsbedingte Verformung durch Schneidkräfte, Ovalität und Rundigkeitskontrolle, chatter während der ausgedehnten Zylinderbearbeitungunddünnwandige KlemmverzerrungDurch optimierte Langstreckenwerkzeuglösungen, Schwingungsdämpfungsstrategien, Spannungsentlastungsbearbeitungssequenzen und kundenspezifische Spannungsarme Befestigungen lieferten wir dimensionsstabile, runde Gehäuse, die den Antriebsmotortoleranzanforderungen entsprechen.

Projektübersicht

Wichtige technische Highlights

• Langreichenwerkzeugauslenkung und Verformungssteuerung : Implementiertkundenspezifische versteifte Langstreckenwerkzeugemit optimierter Flötegeometrie undausgewogene Bearbeitungssequenzenzur Minimierung der Werkzeugauslenkung und der durch Schneidkraft induzierten Verformung - Verhinderung von elliptischen Bohrungsverzerrungen und Aufrechterhaltung der Rundigkeit ≤0,015mm.
• Prozessinnovation:
  • LangreichenwerkzeugoptimierungMaßgeschneiderte Werkzeuge mit erweiterter Reichweite mit Karbidschaften und optimierten Länge-zu-Durchmesser-Verhältnissen minimieren die Auslenkung, während die Zugänglichkeit für tiefe interne Funktionen erhalten wird.
  • Stress-Relief Bearbeitungssequenz : Rauhaufnahmen, gefolgt von Spannungsentlastungspausen vor der Fertigstellung, verhindern eine spannungsbedingte Verformung in der dünnwandigen Zylinderstruktur.
  • Schwingungsdämpfungsstrategie : Optimierte Spindeldrehzahlen, variable Zufuhrraten und spezialisierte Schwingungsschutzwerkzeughalter beseitigenchatter während der ausgedehnten ZylinderbearbeitungGewährleistung einer konsistenten Oberflächenfläche und Rundigkeit.
  • Dünnwandbefestigung mit geringer SpannungDie kundenspezifische Ausdehnungsdornbefestigung mit verteilter Unterstützung entlang der Zylinderbohrung minimiert die Klemmverzerrung und bietet gleichzeitig eine stabile Teilehalterung für die externe und interne Funktionsbearbeitung.
• Oberflächenqualität:
  • Präzisionsfertigung erreichtRa≤1.6μmOberflächenverbindung auf Lagerflächen.
  • Kontrollierte Schneidparameter verhindern Oberflächenfehler und halten die Zylindrigkeit ≤0.01mm.

Qualitätsprüfung

Jede Komponente wurde umfassend geprüft mitCMM Messungfür Rundigkeit (≤0,015mm), Zylindrigkeit (≤0,01mm) und Dimensionsgenauigkeit (±0,02mm), ergänzt durchOberflächenrauheitsprüfung (Ra≤1.6μm) und visuelle Inspektion für Klappermarken und Oberflächenqualität.

Industrieanwendungen

Diese Lösung zeigt unsere Expertise inPräzisionsdünnwandige Zylinderherstellung für EV-AntriebssystemeIdeal für:
✓ Neue Energie Fahrzeug Antrieb Motorgehäuse ✓ Elektromotorzylinderkomponenten ✓ Langstreckende interne Feature Bearbeitung ✓ Dünnwandige zylindrische Gehäuse

Warum Partner mit uns sein?

• Nachgewiesene Expertise inlange Reichweite Dünnwandzylinderbearbeitungmit Ablenkung und Verformungsregelung
• FortgeschrittenSchwingungsdämpfungsstrategienfür erweiterte Zylinderanwendungen
• BenutzerdefiniertSpannungsarme Befestigungslösungenzur Verzerrungsprävention
• Mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung im Elektrofahrzeug- und Automobilsektor