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Soporte hueco de precisión 6061 con conducto de aire integrado y anodización dura negra

Fabricamos una precisión6061 soporte hueco de aluminiocon unconducto de aire curvado integralpara un módulo de refrigeración de automatización 3C. El componente presenta secciones huecas de pared delgada y un canal de flujo de aire cerrado que requiere superficies internas lisas, lo que presenta dos desafíos principales:chatter de pared delgada durante la fresadora de sección huecaYcontrol de acabado de superficie interna del conducto de aireLas estructuras huecas de pared delgada son inherentemente rígidas-deficientes; El fresado convencional puede inducir vibraciones armónicas y marcas de chatter. Implementamosestrategias de recorrido de herramientas de amortiguación de vibraciones — reducir el enganche radial en los pasos de acabado, ajustar las velocidades del husillo para evitar la resonancia y secuenciar los cortes para equilibrar las fuerzas de eliminación del material. Para las superficies internas de los conductos de aire, aplicamos pasos de acabado ligeros con paso a paso controlados, logrando la suavidad superficial requerida sin acabado secundario. El soporte se anodizó después duro negro (MIL-A-8625 Tipo III) para una resistencia al desgaste y una apariencia uniforme.

Visión general del proyecto

Nombre del proyecto 6061 Soporte hueco con conducto de aire
Metrica clave Especificación
Tolerancia dimensional ±0,02 mm (características de montaje e interfaz)
Acabado interno del conducto de aire Ra≤1.6μm (superficie de flujo de aire lisa)
Espesor de pared delgada Como se especifica (paredes de sección hueca)
Condición de la superficie Sin charlas, sin deformación
Material Aluminio 6061 - T6
Tratamiento de superficie Anodización dura negra (Tipo III, MIL-A-8625)
Proceso de mecanizado Fresado CNC de precisión

Puntos destacados técnicos clave

  • Supresión de chatter de pared delgadaSeguir las mejores prácticas de pared delgada de cavidad profunda: reducir la profundidad radial de corte, aumentar la velocidad del husillo y usar herramientas afiladas de 2 flautas con pasos de acabado ligeros para minimizar las fuerzas de corte. Las trayectorias de herramientas anti-vibración con pasos variables evitaron la resonancia armónica.
  • Acabado de la superficie del conducto de aireSuperficies de conductos internos acabadas con pasos ligeros y parámetros de acabado controlados, logrando Ra≤1.6μm sin necesidad de pulido secundario.
  • Prevención de deformacionesAgrosado con profundidad moderada, seguido de una pausa de alivio de la tensión antes del acabado, permitiendo que las tensiones residuales se disipen y evitando la distorsión de la estructura hueca.

Verificación de calidad

La inspección CMM verificó la precisión dimensional y la planura. Superficies internas del conducto de aire inspeccionadas para el acabado y la limpieza. Recubrimiento anodizado verificado según las especificaciones MIL.

Aplicaciones de la industria

Ideal para soportes de refrigeración de automatización 3C, carcasas electrónicas con flujo de aire integrado y carcasas estructurales ligeras.

¿Por qué asociarse con nosotros?

  • Experiencia comprobada enmecanizado de estructura hueca de pared delgadacon supresión de chatter
  • En casaanodización dura negracon cumplimiento MIL-spec
  • Más de 12 años al servicio de los sectores de automatización y fabricación de equipos 3C
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Tratamiento de superficie

Nombre

Materiales aplicables

Colores

Se puede aplicar a

Anodizing

Anodización

aluminio

Transparente, negro, gris, rojo, azul, verde, naranja, oro

Explosión de medios, vuelco, alondra

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