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Fixation d'interface d'essai de semi-conducteurs PA 4.6 de précision avec protocole d'usinage résistant à l'humidité

Nous avons fabriqué une précisionAppareil d'interface d'essai PA46pour une application manipuleuse de semiconducteurs. PA46 (Stanyl®) offre une stabilité de fusion à 295°C et une résistance à la traction de 87 à 105 MPa, mais son absorption d'humidité de 2,8 % à 50 % RH fait de l'usinage de précision une bataille constante contre le glissement dimensionnel. Notre approche : astratégie de serrage en deux étapes — tenue ferme pour le rugissage, pression réduite pour la finition — associée à unCycle de stabilisation ambiante 24 heuresentre les opérations. La climatisation à 20 ± 1 ° C et à 45% d'humidité relative ont empêché le gonflement hygroscopique pendant le traitement. L'outillage revêtu de diamant ultra-pointus avec géométrie positive a maintenu les forces de coupe faibles, éliminant le polissage et les défauts de surface. Le résultat: fixations PA46 tenant tolérances ±0,015mm avec une planéité ≤0,01mm, livrées sans débarrage et prêtes à l'intégration de la prise IC.

Aperçu du projet

Nom du projet Fixture d'interface d'essai de semi-conducteurs PA46
clé métrique Spécification
Tolérance dimensionnelle ±0,015mm (caractéristiques critiques de l'interface)
Planitude ≤0.01mm (surfaces de montage)
Rugosité de surface Ra≤1.6μm (surfaces usinées)
Matériau PA 4.6 (Polyamide 46 / Stanyl® PA46)
Traitement de surface Comme usiné
Processus d'usinage Fraisage CNC de précision

Principaux points forts techniques

  • Flow de travail climatisé : 20 ± 1°C, 45 % d'humidité relative pendant l'usinage et l'inspection, empêchant le déplacement dimensionnel provoqué par l'humidité.
  • Stratégie de serrage variable : La pression de finition réduite a permis la relaxation des contraintes après le rugissage, éliminant la récupération élastique après l'usinage.
  • Stabilisation de soulagement du stress : 24 heures de maintien ambiant entre les opérations de rugosité et de finition ont assuré la dissipation des contraintes résiduelles avant le dimensionnement final.
  • Outils revêtus de diamantLa géométrie nette à rayonnement positif minimise les forces de coupe et la génération de chaleur, offrant des surfaces propres et exemptes de débarrages.

Vérification qualité

Chaque dispositif a été inspecté par CMM après une stabilisation complète dans un environnement contrôlé, vérifiant les tolérances de ±0,015mm et la planéité ≤0,01mm avant la libération.

Applications pour l'industrie

Idéal pour les manipuleurs d'essais de semi-conducteurs, les interfaces de prise IC, les outils d'automatisation de précision et les appareils électroniques à haute température.

Pourquoi nous associer ?

  • Spécialisé enusinage des plastiques en ingénierie hygroscopique
  • Installation climatisée pourmatériaux sensibles à l'humidité
  • Cycles de stabilisation par étapes pourfinition sans déformation
  • Plus de 12 ans au service des industries des semi-conducteurs et de l'automatisation
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