Precyzyjna obudowa cylindra silnika 6061 z obróbką na długi zasięg i kontrolą zniekształcenia cienkich ścian

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzję6061 aluminiowa obudowa cylindra silnikadla zastosowań silnika napędowego pojazdu nowej energii. Ta głęboka, cienkoscianowa obudowa cylindryczna wymaga szerokiej obróbki wewnętrznej za pomocą narzędzi o długim zasięgu, co stanowi znaczące wyzwania w obróbce, w tymodchylenie narzędzia od narzędzia długiego zasięgu, deformacja wywołana naprężeniem przez siły cięcia, kontrola owalności i zaokrągłości, chatter podczas przedłużonej obróbki cylindróworazcienkoscianne zniekształcenie mocowaniaDzięki zoptymalizowanym rozwiązaniom narzędziowym o długim zasięgu, strategiom tłumienia wibracji, sekwencjom obróbki zmniejszającym napięcie i niestandardowym mocowaniu o niskim napięciu dostarczyliśmy stabilne wymiarowo, okrągłe obudowy spełniające wymogi tolerancji silnika napędowego.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Kontrola odchylania narzędzia na długi zasięg i zakłócenia : Wdrożoneniestandardowe usztywnione narzędzia długoterminowez zoptymalizowaną geometrią fletu orazzrównoważone sekwencje obróbkiw celu zminimalizowania odchylenia narzędzia i wykrzywienia wywołanego siłą cięcia - zapobiegania zniekształceniu eliptycznego otworu i utrzymywania zaokrągłości ≤0,015 mm.
• Innowacje procesowe:
  • Optymalizacja narzędzi o długim zasięgu : Niestandardowe narzędzia o rozszerzonym zasięgu z łopatkami węglikowymi i zoptymalizowanymi stosunkami długości do średnicy zminimalizują odchylenie, utrzymując jednocześnie dostęp do głębokich elementów wewnętrznych.
  • Sekwencja obróbki zwolniającej naprężeniaOperacje szorstkie, po których następują przerwy zmniejszające naprężenie przed wykończeniem, zapobiegają wykrzywieniu wywołanemu naprężeniem w konstrukcji cylindra cienkosciannego.
  • Strategia tłumienia wibracji : zoptymalizowane prędkości wrzeciona, zmienne szybkości podawania i wyspecjalizowane uchwyty narzędzi antywibracyjne eliminująchatter podczas przedłużonej obróbki cylindrówzapewniając spójne wykończenie powierzchni i zaokrągłość.
  • Mocowanie cienkoscianne o niskim napięciu : Niestandardowe zamocowanie gwintła rozszerzającego się z rozproszonym wsparciem wzdłuż otworu cylindra zminimalizuje zniekształcenia mocowania, zapewniając jednocześnie stabilne utrzymywanie części do obróbki zewnętrznej i wewnętrznej.
• Jakość powierzchni:
  • Precyzyjne wykończenie osiągaRa ≤ 1,6 μmwykończenie powierzchni na powierzchniach łożysk.
  • Kontrolowane parametry cięcia zapobiegają wadom powierzchniowym i utrzymują cylindryczność ≤0,01 mm.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla zaokrągłości (≤0,015 mm), cylindryczności (≤0,01 mm) i dokładności wymiarowej (±0,02 mm), uzupełnione przezbadania szorstkości powierzchni (Ra≤1,6μm) i inspekcja wizualna pod kątem znaków chatter i jakości powierzchni.

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprecyzyjna produkcja cylindrów cienkoscianowych dla systemów napędowych EVidealny do:
✓ Obudowy silników napędowych pojazdów nowej energii ✓ Komponenty cylindrów silnika elektrycznego ✓ Obróbka wewnętrzna o długim zasięgu ✓ Obudowy cylindryczne cienkoscianne

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wobróbka cylindrów cienkoscianowych długiego zasięguz kontrolą odchylenia i zakrzywienia
• ZaawansowaneStrategie tłumienia wibracjido zastosowań cylindrowych rozszerzonych
• Niestandardowerozwiązania mocowania niskiego napięciaw celu zapobiegania zakłóceniom
• Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w branży samochodów elektrycznych i motoryzacyjnej