Precyzyjna płyta adaptera obrotowego z kołnierzem kwadratowym 6061 z kontrolą deformacji płaskości i naprężenia

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzję6061 kwadratowy kołnierz płyta adaptera obrotowegodo zastosowań sprzętu próżniowego półprzewodnikowego. Ten precyzyjny komponent interfejsu posiada konfigurację kołnierza kwadratowego z wieloma funkcjami montażu, co stanowi znaczące wyzwania w obróbce, w tymrygorystyczne wymogi dotyczące płaskości na cienkiej płycieideformacja wywołana naprężeniem podczas frezowania cienkich płytCienkie płyty aluminiowe są szczególnie podatne na zniekształcenia z powodu uwalniania pozostałego naprężenia, sił zaciskania i ciepła obróbki. Dzięki sekwencjom obróbki zmniejszającym napięcie, mocowaniu o niskim napięciu i symetrycznym strategiom usuwania materiału dostarczyliśmy płaskie, stabilne wymiarowo płyty adapterowe spełniające specyfikacje wyposażenia próżniowego półprzewodników.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Zapobieganie deformacji napięciowych cienkiej płyty : Wdrożonesekwencje obróbki zwolniającej naprężeniaz symetrycznym usuwaniem materiału z obu stron płyty - pozwalając na rozluźnienie się pozostałych napięć przed końcowym wykończeniem. Badania wykazują, że znaczące usuwanie materiału zakłóca równowagę napięć, uwolniając napięcia wewnętrzne i powodując odkształcenie płyty. Nasze podejście etapowe zarządza uwolnieniem naprężenia przy jednoczesnym utrzymaniu kontroli grubości.
• Innowacje procesowe:
  • Sekwencja stresu-ulgi: Szrożyć obie twarze w przechodzeniach naprzemiennych z pośrednimi przerwami zmniejszającymi naprężenie, a następnie w przechodzeniach końcowych wykończających – zapobiegając " łuk" lub " kubek" zniekształcenie powszechne w frezowaniu cienkich płyt.
  • Mocowanie niskiego napięcia : Niestandardowe oprawy zpodkład próżniowy lub mechaniczny na całej powierzchniwspierają całą dolną stronę płyty - eliminując odkształcenie wywołane przez zacisk i utrzymując spójną płaskość podczas obróbki.
  • Symetryczne usuwanie materiału : Zmianne cięcia na obu powierzchniach płyt utrzymują zrównoważony rozkład naprężenia zapobiegając asymetrycznemu uwolnieniu naprężenia, które powoduje zakłócenie.
  • Kontrolowane zastosowanie płynu chłodzącego : Płyn chłodzący kontrolowany temperaturą minimalizuje zniekształcenia termiczne podczas szybkiej obróbki cienkiej płyty.
• Jakość powierzchni:
  • Precyzyjne wykończenie osiąga płaskość ≤0,01 mm na całej powierzchni płyty.
  • Powierzchnie interfejsu utrzymują wykończenie Ra≤1,6 μm w celu spójnego parzenia komponentów.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla płaskości (≤0,01mm) i dokładności wymiarowej (±0,015mm), uzupełnione przezbadania szorstkości powierzchni (Ra≤1,6μm) i inspekcja wizualna pod kątem zakłóceń i wad powierzchniowych.

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprecyzyjna produkcja komponentów adapterów cienkopłytowychidealny do:
✓ Półprzewodnikowe płyty adapterowe sprzętu próżniowego ✓ Kołnierze montażowe interfejsu obrotowego ✓ Precyzyjne komponenty konstrukcyjne cienkopłytowe ✓ Płyty montażowe sprzętu

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wobróbka płytkowaz zapobieganiem deformacji naprężeniowych
• Zaawansowanesekwencjonowanie zmniejszające stres i symetryczne usuwanieStrategie
• Mocowanie niskiego napięcia dlakomponenty krytyczne dla płaskości
• Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w sektorze półprzewodników i sprzętu próżniowego