Precyzyjne 6061 Optyczne wejście lustro montaż z wewnętrznym gwintem współosiowości i Burr-Free krzyżowej otworu kontroli

Z powodzeniem wyprodukowaliśmy precyzję6061 optyczne lustro wejściowedo zastosowań systemu kontroli płynów hydraulicznych. Ten precyzyjny cylindryczny montaż posiada wewnętrzny otwór gwintowany do montażu komponentów optycznych, przekrzyżowe otwory boczne przecinające otwór główny i precyzyjną powierzchnię uszczelniającą kołnierz - stanowiące znaczące wyzwania produkcyjne, w tymwewnętrzna współosiowość gwintu do otworu, skrzyżowania otworów poprzecznych pomiędzy otworami bocznymi a otworem głównymorazkontrola płaskości powierzchni uszczelnienia kołnierza na poziomie mikronowym . Dzięki zintegrowanej obróbce obratniczej, wyspecjalizowanym technikom odrobiania i precyzyjnym operacjom zwrotnym dostarczyliśmy wysokiej jakości uchwyty lustrzane spełniające wymogi zarówno optyczne, jak i uszczelniające płyny.

Przegląd projektu

Kluczowe cechy techniczne

• Kontrola współosiowości gwintu wewnętrznego : Osiągnięta ≤0,015 mm współosiowość gwintu do otworu przezobróbka maszynowa z jedną konfiguracją — operacje wiercenia i gwintowania wykonywane na podstawie wspólnych danych, zapewniające doskonałe wyrównanie gwintów komponentów optycznych z otworem odniesienia uchwytu.
• Innowacje procesowe:
  • Pojedyncze ustawienie integracji tocznicy : wiercenie otworu głównego, gwintowanie wewnętrzne i wiercenie otworu przekrzyżowego wykonywane w skoordynowanych ustawieniach utrzymując geometryczne wyrównanie między wszystkimi cechami.
  • Skrzyżowanie bez burr-holeSpecjalizowane narzędzia do usuwania burrowów z kontrolowanymi technikami szczotkowania / ścierania usuwają burrowy na bocznych skrzyżowaniach otworu z otworem głównym, zapobiegając wytwarzaniu cząstek i zakłóceniom przepływu w systemach płynów hydraulicznych.
  • Płaskość twarzy uszczelnienia na poziomie mikronów : Precyzyjne obliczenie z kontrolowanymi przejściami wykończeniowymi osiąga płaskość ≤0,005 mm i wykończenie powierzchni Ra≤0,4 μm na powierzchni uszczelniającej kołnierza - zapewniając uszczelnienie płynu odporne na wycieki.
  • Sekwencja obróbki etapowej : Szybkie toczenie ustanawia geometrię, a następnie precyzyjne wiercenie, gwintowanie, wiercenie krzyżowe i końcowe wykończenie powierzchni uszczelnienia.
• Jakość powierzchni:
  • Powierzchnia uszczelnienia osiąga płaskość ≤0,005 mm z wykończeniem Ra≤0,4 μm.
  • Wewnętrzny otwór utrzymuje wykończenie Ra≤1,6μm dla gładkiej instalacji komponentów optycznych.
  • Skrzyżowania otworów przekrzyżowych zweryfikowane bez burr poprzez inspekcję boreskopową.

Weryfikacja jakości

Każdy składnik poddał się kompleksowej kontroli przy użyciuPomiar CMMdla współosiowości gwintu wewnętrznego (≤0,015mm), płaskości powierzchni uszczelnienia (≤0,005mm) i dokładności wymiarowej (±0,015mm), uzupełnione przezbadania szorstkości powierzchni (Powierzchnia uszczelniająca Ra≤0,4μm / otwór Ra≤1,6μm) i inspekcja boreskopu w celu weryfikacji bez dziur krzyżowych.

Zastosowania przemysłowe

Rozwiązanie to pokazuje naszą wiedzę w zakresieprecyzyjna produkcja komponentów interfejsu optyczno-płynnegoidealny do:
✓ Porty wejściowe optyczne sterowania płynem hydraulicznym ✓ Precyzyjne mocowania lustra z uszczelnieniem płynowym ✓ Interfejsy montażu czujników optycznych ✓ Komponenty hybrydowego systemu płynowo-optycznego

Dlaczego współpracować z nami?

• Udowodniona wiedza wKontrola współosiowości gwintu wewnętrznegodo wyrównania optycznego
• Zaawansowaneskrzyżowanie bez burr-holemożliwości systemów płynów
• Poziom mikronowypłaskość twarzy uszczelnienia (≤0,005 mm) do szczelnienia szczelnego
• Ponad 12 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej w sektorze kontroli optycznej i płynów